Curso da Unifor alia teoria, prática e inovação para preparar profissionais capazes de atuar em um mercado cada vez mais digital e conectado a novas tecnologias

A Indústria 4.0 tem transformado profundamente o papel do engenheiro mecânico, abrindo novos caminhos e exigindo um conjunto cada vez mais diversificado de habilidades. Essa geração industrial traz uma nova era da manufatura, marcada pela integração de tecnologias digitais, como Internet das Coisas (IoT), inteligência artificial (IA), robótica e análise de dados, para criar processos produtivos mais inteligentes, conectados e eficientes.

Na Universidade de Fortaleza, instituição mantida pela Fundação Edson Queiroz , a graduação em Engenharia Mecânica já incorpora essas mudanças à sua proposta pedagógica, preparando futuros profissionais para um mercado dinâmico e em constante evolução.

De acordo com Joel Sotero, professor do curso de Engenharia Mecânica, a quarta revolução industrial ampliou significativamente o campo de atuação do engenheiro mecânico. “Hoje, esse profissional pode trabalhar com automação de processos, integração de sistemas ciberfísicos, manutenção preditiva utilizando sensores inteligentes e manufatura avançada, como impressão 3D e digital twins”, destaca.

Joel, que também é coordenador do Vortex — laboratório de pesquisa, desenvolvimento e inovação em tecnologia da informação da Unifor —, explica que a crescente presença de sistemas interconectados e inteligentes nas linhas de produção exige que o engenheiro atue de forma mais estratégica, focado na inovação e na eficiência dos processos industriais.

Nesse cenário tecnológico, áreas como automação industrial, robótica, mecatrônica, fabricação aditiva e simulação computacional de processos estão em crescimento acelerado. Também há uma demanda cada vez maior por profissionais que consigam integrar software e hardware , projetando sistemas mecânicos capazes de se conectar a sensores e interfaces digitais.

Quais são as áreas de engenharia mecânica na Indústria 4.0? 

• Automação industrial: Uso de sistemas e equipamentos automáticos para controlar processos produtivos, reduzindo erros e aumentando a eficiência.
• Robótica: Desenvolvimento e aplicação de robôs para executar tarefas, desde linhas de montagem até inspeções e operações de alta precisão.
• Mecatrônica: Integração de mecânica, eletrônica e computação para criar sistemas inteligentes e automatizados.
• Fabricação aditiva: Processo de produção em que peças e objetos são criados camada por camada, como na impressão 3D.
• Simulação computacional: Uso de softwares para modelar e testar virtualmente o funcionamento de peças, sistemas ou processos antes de sua fabricação real.

A adaptação, segundo Joel, passa pelo desenvolvimento de competências digitais e pela capacidade de pensar de forma sistêmica. “O engenheiro mecânico precisa dominar ferramentas de automação, programação básica, análise de dados e conceitos de Internet das Coisas (IoT)”, reforça o docente. Além do conhecimento técnico, habilidades como raciocínio lógico, resolução de problemas e trabalho em equipes multidisciplinares são altamente valorizadas.

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Experiência prática desde a graduação

Paulo Henrique Rodrigues, aluno de Engenharia Mecânica da Unifor, buscou desde cedo experiências voltadas à Indústria 4.0. Sua motivação veio do contato prévio com empresas de tecnologia, onde conceitos como IoT, realidade virtual e fábricas inteligentes eram discutidos constantemente. “Isso despertou minha curiosidade e a busca pelo aprendizado na área”, relata.

Para Paulo, o mercado é “extremamente promissor” e abrange desde melhorias na segurança e saúde ocupacional até ganhos em qualidade, custos e eficiência. Durante sua trajetória acadêmica, o estudante destaca que a participação em estágios, pesquisas e iniciações científicas tem sido essencial para ampliar sua visão sobre o mercado e desenvolver habilidades práticas.

Essas experiências permitiram ao aluno aplicar o conhecimento adquirido em sala de aula a situações reais, estimulando a criatividade e a busca por soluções eficientes para diferentes demandas. Atualmente, Paulo trabalha como gerente geral de manutenção na Divisão de Manutenção da Unifor.

“[O curso] ajudou completamente, pois basta usar a imaginação no momento em que se está cursando uma disciplina, ou envolvido em um projeto, e pensar de que forma podemos melhorar ou otimizar os processos nas vidas das pessoas, das empresas e das indústrias.” — Paulo Rodrigues, gerente geral de manutenção e aluno do curso de Engenharia Mecânica 
 

Ele ressalta a importância da infraestrutura da Unifor e da qualificação dos professores. “Primeiro, a experiência dos docentes é fundamental. Depois, a infraestrutura, como laboratórios e equipamentos, que traz possibilidades reais para dentro do curso”, afirma. Para quem está iniciando na Engenharia Mecânica, Paulo aconselha: “Aproveitem todos os momentos, recursos e experiências. Tudo o que nos é apresentado na Universidade, em algum momento, será utilizado”.

Aprendizado que acompanha a transformação digital

Para Gabriel Silveira Ferreira, analista de projetos na ODS Measuring Systems — empresa de engenharia especializada em soluções inovadoras —, o contato com a Indústria 4.0 aconteceu durante sua trajetória profissional. Na Embraer, ele passou a trabalhar com processos digitais, integração de dados e tecnologias voltadas à melhoria contínua da manufatura, percebendo como essas transformações estavam impactando o papel do engenheiro mecânico.

O egresso da Unifor vê o futuro da área como muito promissor. Para ele, é imprescindível que o profissional domine noções de digitalização, análise de dados e simulação. “As empresas procuram profissionais capazes de enxergar o sistema como um todo e lidar com mudanças rápidas”, explica. A versatilidade, diz, é uma das chaves para se destacar: ter uma base técnica sólida, aliada ao uso de ferramentas digitais e pensamento crítico.

Sua experiência na Unifor foi essencial para essa preparação. Participar de pesquisas, utilizar softwares de engenharia e ter liberdade para desenvolver projetos ajudou Paulo a se adaptar ao ambiente industrial. Um exemplo foi o seu Trabalho de Conclusão de Curso, sobre eficiência aerodinâmica de winglets, no qual utilizou ferramentas como SolidWorks e ANSYS, um programa de simulação de engenharia.

“A Indústria 4.0 muitas vezes aparece de forma natural, mas é preciso estar preparado para aproveitar as oportunidades. Participe de projetos e busque prática e visão de mercado, isso fará diferença lá na frente” — Gabriel Silveira, analista de projetos na ODS Measuring Systems e egresso do curso de Engenharia Mecânica da Unifor
 

Com uma formação que alia conhecimento técnico, experiências práticas e contato direto com tecnologias emergentes, o curso de Engenharia Mecânica da Unifor oferece ao aluno as ferramentas necessárias para se destacar na Indústria 4.0, um cenário que já deixou de ser o futuro e faz parte do presente da profissão.

Formação alinhada ao mercado

Na Unifor, a integração entre teoria e prática é uma das principais marcas do curso de Engenharia Mecânica . Desde os primeiros semestres, os alunos têm acesso a laboratórios equipados com tecnologia de ponta, como Controladores de Lógicos Programáveis (CLPs), sistemas de automação industrial (IHMs), impressoras 3D, sensores industriais e simuladores. 

Eles também participam de projetos integradores, iniciação científica e desafios interdisciplinares que estimulam o uso de tecnologias emergentes, como gêmeos digitais e manufatura inteligente.

O Laboratório de Instrumentação e Controle é um dos destaques da graduação, pois permite simular processos industriais completos, testar projetos em CLPs reais e integrá-los a sistemas virtuais. A disciplina de mesmo nome ensina o estudante a programar controladores, desenvolver interfaces homem-máquina e simular processos automatizados, aproximando o aprendizado da realidade da indústria.

O contato com o mercado de trabalho é constante. A Unifor promove visitas técnicas, parcerias com empresas locais e oportunidades de estágio em indústrias que já utilizam tecnologias da Indústria 4.0, abrangendo setores como metalurgia, alimentos e energia. Projetos de iniciação científica também aproximam o aluno de desafios reais, com pesquisas aplicadas em automação, manutenção preditiva e análise de dados industriais.

“Os alunos da Unifor são incentivados a participar de programas de extensão e pesquisa que envolvem demandas reais da indústria, promovendo uma formação muito mais conectada ao mundo do trabalho” — Joel Sotero, professor do curso de Engenharia Mecânica e coordenador do Vortex 
 

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